沈陽催化燃燒設備工藝流程

沈陽催化燃燒設備廢氣處理裝置，催化燃燒廢氣處理，活性碳吸附濃縮催化燃燒裝置是高效率環保節能的新式產品系列。適用中較低濃度的的有機廢氣解決。

系統軟件基本原理：關鍵依據多孔結構活性碳的吸附特性和活性碳在高溫情況所主要表現的吸附特性而將有機化合物各自吸附和吸附，脫附后的有機化合物進到催化燃燒爐在300-400℃開展催化燃燒將C、H化學物質空氣氧化為CO2和H2O等。

在工業化生產全過程中，排污的有機化學廢氣根據離心風機進到活性碳吸附箱開展吸附濃縮后送進催化燃燒室，在250°C-400°C的較低溫度下開展催化反應速度，反映形成CO2和H2O完成達到環保標準。

沈陽催化燃燒是把有機廢氣加溫到啟燃溫度，在金屬催化劑的功效下開展無火苗點燃，形成二氧化碳和水并釋放出來很多發熱量。催化燃燒清潔裝置依據催化燃燒原理，由催化反應室、電加熱器箱、換熱器、離心風機、電器柜五絕大多數構成。 當有機廢氣進到裝置最先到換熱器，用催化燃燒后余熱回收根據換熱器把有機廢氣溫度盡量的提升 ，一般升溫Δt=50～60℃，隨后送進到電加熱器箱里，根據加熱管加溫到啟燃溫度，一般在200～250℃。做到溫度會全自動關掉加溫系統軟件，這時候就進到催化反應箱里，開展催化燃燒反映，使有機廢氣氧化分解成二氧化碳和水，而且釋放出來很多的發熱量。這時候，當有機廢氣濃度值一定量時，造成的余熱回收根據換熱器后升溫早已做到啟燃溫度，這時候催化燃燒裝置就做到動態性熱力循環，那樣就節約很多的電加熱輸出功率。

沈陽催化燃燒機器設備有機廢氣處理步驟：

1、有機廢氣搜集

在確保集氣和排風系統實際效果的基本上，集氣罩的配備應與生產工藝流程協調一致，盡可能不危害加工工藝實際操作。另外盡量避免風量，以緩解吸附裝置的壓力。

2、 預備處理

吸附法對有機廢氣中的煙塵、大氣氣溶膠和一些造成碳分子篩中毒了的化學物質規定嚴苛，在有機廢氣進到吸附器以前務必將煙塵、油霧解決整潔，并對大氣氣溶膠開展毀壞。預備處理機器設備應依據有機廢氣的成份、特性和危害吸附全過程的化學物質及成分開展挑選。

3 、吸附裝置

挑選適合的碳分子篩，在碳分子篩選中后，碳分子篩使用量應依據一個吸附周期時間內吸附料層的動態性吸附量明確。

吸附器的清潔高效率應不少于90%，另外裝置出入口空氣污染物的排污濃度值應小于我國、地區和領域有關環保標準的規定。吸附器的工作壓力損害宜小于4kPa。

4、催化燃燒裝置

金屬催化劑的工作中溫度應小于700℃，并能承擔900℃短期內高溫沖擊性。設計方案工作狀況應超過8500h。催化燃燒裝置的空速宜超過10000h-1，但不可高過4000h-1。

進到發動機燃燒室的汽體溫度應做到汽體成分金屬催化劑上的點燃溫度，混合氣依照點燃溫度最大成分明確。催化燃燒裝置的工作壓力損害應小于2mPa。整治后造成的高溫煙塵宜開展能源收購。

5、 吸附

運用熱氣旋吸附時，嚴控進到吸附器的熱氣旋的溫度，吸附器廢氣中的有機化合物濃度值不可以超出其爆炸極限低限的25%濃度值限定，不可以有導致發生爆炸的風險。

6、 催化燃燒后處理工藝

歷經催化燃燒后造成的高溫煙塵的余熱回收。在大部分狀況下是用以吸附器的再造，減少機器設備的運作花費，還可以用以蒸汽鍋爐或導入生產工藝流程中。運用高溫煙塵的余熱回收對吸附器開展再造的方法有二種：一是根據工業冷風機在高溫煙塵中填補一部分清新空氣，使煙塵溫度降至碳分子篩再造所必須的溫度后立即導入吸附器開展碳分子篩的再造。二是提升一個氣-氣熱交換器，運用高溫煙塵加溫清新空氣至碳分子篩脫附所必須的溫度后導入吸附器開展碳分子篩的吸附。

沈陽催化燃燒設備關鍵由阻火器，換熱器，催化反應速度床，離心風機等構件構成。與立即點燃對比，催化燃燒溫度更低，點燃更徹底。

沈陽催化燃燒設備應用的是表層具備貴重金屬或貴重金屬金屬氧化物的金屬催化劑（一般是鉑、鈀等貴重金屬化學物質），能夠在較低的溫度下將有機廢氣中的有機化學空氣污染物空氣氧化成二氧化碳和水。這兒必須留意的是金屬催化劑的添加并不可以更改原來的化學反應平衡，僅僅提升 了化學變化的速率，而在反映前后左右，金屬催化劑自身的特性并不產生變化。

在垃圾焚燒爐中添加貴重金屬金屬催化劑，將有機廢氣開展催化燃燒，產生氧化還原反應生產制造無有害物質的水和二氧化碳，進而做到有機廢氣處理的實際效果。

金屬催化劑能夠減少供熱燃燒反應需要的起燃溫度，節約廢氣處理工程項目的運作成本費。相比于傳統式的廢氣治理技術性，催化燃燒廢氣治理更完全。煤觸催化燃燒技術性在反映的全過程油灶，安全系數高些。

沈陽催化燃燒有機廢氣處理機器設備應用領域廣，可解決多種多樣領域的有機廢氣，裝置構造簡易，有機廢氣處理高效率（可做到95%之上）。在節能降耗層面，催化燃燒技術性因無二次污染等多種優勢更合乎環境保護的規定，是時下我國環保行業推的一種廢氣治理裝置。